Faktor Komposisi Kimia

 

Kandungan Karbon (C).: Kandungan karbon pada pelat baja grade A mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kemampuan las. Secara umum, kandungan karbonnya sedang. Jika kandungan karbon terlalu tinggi, struktur martensit yang keras dan rapuh kemungkinan besar akan terbentuk di zona yang terkena panas selama pengelasan. Misalnya, ketika kandungan karbon melebihi batas tertentu, selama proses pendinginan setelah pengelasan, karena pendinginan cepat pada zona yang terkena panas, atom karbon tidak memiliki cukup waktu untuk berdifusi dan akan terbentuk martensit. Struktur semacam ini memiliki kekerasan tinggi dan ketangguhan yang buruk serta rentan terhadap terjadinya retakan pengelasan. Di sisi lain, kandungan karbon yang tepat membantu memastikan kekuatan pelat baja dan juga dapat mempertahankan kemampuan las yang relatif baik sampai batas tertentu.

 

Faktor Sifat Mekanik

 

Kekuatan Hasil dan Kekuatan Tarik: Kekuatan luluh pelat baja kelas A umumnya tidak kurang dari 315MPa, dan kekuatan tariknya antara 440 - 570MPa. Kekuatan yang relatif tinggi mengharuskan bahan dan proses pengelasan yang sesuai harus disesuaikan selama pengelasan. Jika masukan panas pengelasan terlalu besar, kekuatan sambungan las dapat menurun dan mungkin tidak dapat memenuhi persyaratan sifat mekanik bahan dasar. Karena masukan panas yang berlebihan akan menyebabkan butiran logam las dan zona yang terkena panas membesar sehingga mengurangi kekuatan sambungan.

 

Faktor Proses Pengelasan

 

Kontrol Parameter Pengelasan: Parameter pengelasan seperti arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan juga sangat penting untuk kemampuan las pelat baja grade A32 -. Mengambil contoh pengelasan busur logam terlindung, arus pengelasan perlu disesuaikan dengan diameter elektroda dan ketebalan pelat baja. Jika arus terlalu besar, logam las akan menjadi terlalu panas dan butiran menjadi kasar sehingga mengurangi kinerja sambungan. Jika arus terlalu kecil, non-fusi, inklusi terak, dan cacat lainnya dapat terjadi. Untuk pengelasan busur terlindung gas dan pengelasan busur terendam, arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan juga perlu disesuaikan secara wajar sesuai dengan faktor-faktor seperti diameter kawat las dan ketebalan pelat baja untuk memastikan kualitas dan kemampuan las dari sambungan las.

 

 

 

 

Nilai	(berat%) Komposisi Kimia (berat%)
	C	Ya	Saya	P	S	Kr	Tidak	Mo	Cu	Sebagai	Sb
NV A32	Kurang dari atau sama dengan 0.15	Kurang dari atau sama dengan 0.15	0.30-0.60	Kurang dari atau sama dengan 0.010	Kurang dari atau sama dengan 0.010	2.0-2.5	Kurang dari atau sama dengan 0,20	0.90-1.10	Kurang dari atau sama dengan 0,20	Kurang dari atau sama dengan 0,016	Kurang dari atau sama dengan 0,003

 

 

Faktor Lingkungan Pengelasan

 

Kelembaban: Kelembapan lingkungan pengelasan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas pengelasan dan kemampuan las pelat baja kelas A32 -. Dalam lingkungan dengan kelembapan tinggi, kandungan hidrogen dalam lasan kemungkinan besar akan meningkat. Misalnya, ketika kelembapan relatif tinggi, kelembapan di udara akan terurai menghasilkan atom hidrogen, dan atom hidrogen ini akan memasuki lasan, menyebabkan retakan akibat hidrogen. Umumnya, disarankan untuk mengelas di lingkungan dengan kelembapan relatif lebih rendah dari 90%. Jika kelembapan tinggi, peralatan penurun kelembapan dapat digunakan untuk mengurangi kelembapan lingkungan, atau tindakan tahan angin dan tahan hujan dapat diambil untuk memastikan area pengelasan kering untuk meningkatkan kemampuan las.

 

Suhu: Suhu lingkungan juga merupakan faktor penting. Jika suhu terlalu rendah akan mempengaruhi kinerja bahan las dan perpindahan panas selama proses pengelasan. Secara umum, suhu lingkungan tidak boleh lebih rendah dari 5 derajat, jika tidak, tindakan pemanasan awal yang efektif perlu dilakukan. Misalnya, dalam lingkungan bersuhu rendah, lapisan elektroda mungkin menjadi lembap, sehingga mempengaruhi stabilitas busur pengelasan. Pada saat yang sama, laju pendinginan sambungan las akan meningkat, dan mudah untuk menghasilkan struktur yang mengeras dan retak, sehingga mengurangi kemampuan las.

 

 

 

 

Mengapa Memilih Kami?
Kami bangga dengan kemampuan kami untuk memberikan solusi khusus untuk kebutuhan unik pelanggan kami.
Kami menganalisis dan membandingkan produk sebelumnya dan situasi teknis terkini dari Pelat Baja NV A32 kami, dan mengembangkan spesifikasi dan proses teknis baru.
Pelanggan memercayai kami untuk memberikan produk Baja Canai Dingin berkualitas tinggi tepat waktu dan sesuai anggaran.
Kami secara ketat menerapkan layanan purna jual yang hangat dan penuh perhatian, mematuhi pengembangan etika profesional yang baik.
Kami menawarkan berbagai macam produk Baja Canai Dingin untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Kami mematuhi filosofi bisnis yang berpusat pada pelanggan dan berorientasi pada merek, dan terus menyediakan produk dan layanan yang andal dan unggul kepada pelanggan.
Pabrik kami berkomitmen untuk menjunjung standar keamanan dan kualitas tertinggi.
 

Tag populer: pelat baja nv a32, pemasok pelat baja nv a32 Cina, pabrik