Pelat Baja K E43

Perhatikan Bentuk dan Ukuran Plat Baja

 

Pencocokan Bentuk

 

Untuk produksi pelat baja berbentuk datar, biasanya dipilih cetakan jenis pelat. Rongga bagian dalam cetakan tipe pelat berbentuk persegi panjang, memungkinkan baja cair mengeras menjadi cangkang berbentuk pelat di dalamnya. Bentuk ini sesuai dengan bentuk akhir baja pelat datar, yang bermanfaat untuk operasi pemrosesan selanjutnya seperti penggulungan. Misalnya, saat membuat pelat baja bodi otomotif, penggunaan cetakan jenis pelat dapat memastikan bahwa baja cair mengeras menjadi billet yang sesuai untuk diproses lebih lanjut menjadi bentuk datar.

 

Jika pelat baja tujuan khusus berpenampang persegi atau persegi panjang (seperti billet baja persegi untuk struktur bangunan) akan diproduksi, cetakan jenis billet adalah pilihan yang lebih tepat. Rongga bagian dalam cetakan tipe billet umumnya berbentuk persegi atau hampir persegi panjang, memungkinkan baja cair mengeras menjadi cangkang berbentuk persegi yang sesuai dan memastikan keakuratan bentuk dan kualitas produk.

 

Adaptasi Ukuran

 

Ukuran cetakan (seperti dimensi panjang, lebar, dan arah ketebalan) perlu ditentukan sesuai dengan target ukuran pelat baja. Pada arah lebar, lebar rongga bagian dalam cetakan harus sedikit lebih besar dari lebar target pelat baja untuk memastikan bahwa baja cair dapat terisi dengan lancar selama proses pengecoran kontinu. Pada saat yang sama, penyusutan selama pemadatan baja cair harus diperhitungkan. Misalnya, saat memproduksi pelat baja dengan lebar 1000mm, lebar rongga bagian dalam cetakan dapat dirancang sekitar 1010 - 1020mm.

 

 

Dikombinasikan dengan Parameter Proses Pengecoran Berkelanjutan

 

Casting - Adaptasi Kecepatan

 

Kecepatan pengecoran yang berbeda berdampak pada pemilihan cetakan. Jika kecepatan pengecoran relatif tinggi, diperlukan cetakan yang mampu menahan kondisi pengecoran kecepatan tinggi. Cetakan seperti itu biasanya memiliki sistem pendingin dan kekuatan struktural yang baik untuk memastikan cangkang dapat mengeras secara merata dan tidak sobek selama proses pengecoran cepat. Misalnya, di beberapa jalur produksi pengecoran kontinu berefisiensi tinggi, kecepatan pengecoran bisa mencapai 2 - 3m/menit. Pada saat ini, cetakan berkinerja tinggi yang dirancang khusus perlu digunakan, dengan tata letak pipa pendingin yang lebih rasional yang dapat dengan cepat menghilangkan panas dan memastikan kualitas pemadatan cangkang.

 

Ketika kecepatan pengecoran relatif lambat, kebutuhan efisiensi pendinginan cetakan relatif rendah. Namun, perhatian harus diberikan untuk mencegah cacat pemadatan yang disebabkan oleh baja cair yang terlalu lama berada di dalam cetakan. Dalam kasus seperti itu, cetakan dengan struktur yang relatif sederhana namun kinerja pelestarian panas yang baik dapat dipilih untuk mempertahankan keadaan pemadatan yang sesuai dari baja cair dalam cetakan.

 

Pendinginan - Pencocokan Metode

 

Pilih cetakan yang sesuai sesuai dengan metode pendinginannya (seperti pendinginan air, pendinginan udara - kabut, dll.). Cetakan berpendingin air adalah jenis yang relatif umum, yang menghilangkan panas melalui sirkulasi air pendingin. Saat memproduksi pelat baja dengan spesifikasi tebal, karena kebutuhan intensitas pendinginan yang lebih besar, cetakan berpendingin air mungkin lebih cocok karena dapat memberikan efisiensi pendinginan yang stabil dan relatif tinggi. Misalnya, untuk pelat baja dengan ketebalan melebihi 20mm, cetakan berpendingin air dapat secara efektif mengontrol kecepatan pemadatan baja cair.

 

 

Perhatikan Karakteristik Kelas Baja

 

Termal - Faktor Konduktivitas

 

Untuk kualitas baja dengan konduktivitas termal rendah, kecepatan pendinginan cetakan dapat diperlambat secara tepat. Misalnya, konduktivitas termal baja paduan tinggi relatif rendah. Saat memilih cetakan, pertimbangkan cetakan dengan kecepatan pendinginan yang relatif lambat, atau parameter pendinginan dapat disesuaikan untuk mencegah masalah seperti konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh perbedaan suhu yang berlebihan antara permukaan dan bagian dalam cangkang.

 

 

 

 

 

 

 

Komposisi Kimia Kekuatan Ekstra NK/K E43
Nilai	Elemen Maks (%)
	C	Ya	M N	P	S	Al	N
NK/K E43	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	-	0.020
	Catatan	V	Ti	Cu	Kr	Tidak	Mo
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Karakteristik Solidifikasi Kelas Baja

 

Beberapa jenis baja mempunyai karakteristik pemadatan khusus, seperti pemadatan lembek atau pemadatan pipih. Untuk mutu baja dengan pemadatan lembek, cetakan yang mampu beradaptasi dengan mode pemadatan ini perlu dipilih. Cetakan jenis ini mungkin perlu memiliki bentuk rongga dalam atau mode getaran khusus untuk mendorong pemadatan seragam pada baja cair. Misalnya pada proses pemadatan beberapa baja tahan karat yang mengandung kromium tinggi, berada dalam keadaan lembek. Pada saat ini, cetakan yang dipilih harus dapat memastikan bahwa baja cair dapat dengan lancar membentuk cangkang dalam keadaan pemadatan khusus ini dan menghindari cacat seperti rongga penyusutan.

 

Untuk grade baja dengan pemadatan pipih, pendinginan cetakan harus menjamin stabilitas pemadatan pipih. Misalnya, beberapa baja karbon rendah mengeras secara pipih. Sistem pendingin cetakan harus memungkinkan baja cair mengeras sesuai dengan hukum pemadatan pipih dan mencegah cacat antar lapisan.

 

 

 

Mengapa Memilih Kami?
Kami bangga dengan kemampuan kami untuk memberikan solusi khusus untuk kebutuhan unik pelanggan kami.
Kami menganalisis dan membandingkan produk sebelumnya dan situasi teknis terkini dari Pelat Baja K E43 kami, dan mengembangkan spesifikasi dan proses teknis baru.
Pelanggan memercayai kami untuk memberikan produk Baja Canai Dingin berkualitas tinggi tepat waktu dan sesuai anggaran.
Kami secara ketat menerapkan layanan purna jual yang hangat dan penuh perhatian, mematuhi pengembangan etika profesional yang baik.
Kami menawarkan berbagai macam produk Baja Canai Dingin untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Kami mematuhi filosofi bisnis yang berpusat pada pelanggan dan berorientasi pada merek, dan terus menyediakan produk dan layanan yang andal dan unggul kepada pelanggan.
Pabrik kami berkomitmen untuk menjunjung standar keamanan dan kualitas tertinggi.
Semua staf perusahaan kami dan semua departemen bekerja sama untuk menggabungkan manajemen bisnis, teknologi profesional, metode statistik kuantitatif, dan pendidikan ideologi.
Produk Baja Canai Dingin kami dikenal karena daya tahan dan keandalannya.
Mengandalkan kondisi unggul dan keunggulan produksi massal, kami mampu memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan kami.

 

Tag populer: pelat baja k e43, pemasok pelat baja k e43 Cina, pabrik