Berikut ini beberapa cara mengatur arus pengelasan untuk menghindari situasi lebar las yang terlalu sempit:

 

I. Menentukan Kisaran Arus Awal Berdasarkan Karakteristik Bagian yang Dilas

 

Ketebalan Bagian yang Dilas: Semakin tebal bagian yang dilas maka semakin besar arus pengelasan yang dibutuhkan. Hal ini karena bagian las yang lebih tebal memerlukan lebih banyak panas untuk melelehkan logam dalam jumlah yang cukup untuk membentuk lasan dengan lebar yang sesuai. Misalnya, untuk bagian las baja karbon rendah dengan ketebalan 3 - 5mm, arus pengelasan awal dapat diatur antara 80 - 120A selama pengelasan busur manual; ketika ketebalan bagian yang dilas mencapai 10 - 12mm, arus mungkin perlu ditingkatkan menjadi sekitar 160 - 200A.

 

Bahan Bagian yang Dilas: Bagian yang dilas yang terbuat dari bahan yang berbeda memiliki sifat fisik yang berbeda seperti konduktivitas termal dan titik leleh, sehingga memiliki persyaratan yang berbeda untuk arus pengelasan. Misalnya, aluminium dan paduan aluminium memiliki konduktivitas termal yang relatif tinggi, dan diperlukan arus yang lebih besar selama pengelasan dibandingkan dengan pengelasan baja karbon rendah untuk memastikan masukan panas yang cukup. Secara umum, saat mengelas aluminium dan paduan aluminium dengan ketebalan yang sama, arus yang dibutuhkan harus 20% - 30% lebih tinggi dibandingkan baja karbon rendah.

 

 

 

II. Uji Coba Pengelasan dan Penyesuaian Pengamatan

 

Operasi Pengelasan Uji Coba: Sebelum melakukan pengelasan formal, lakukan percobaan pengelasan pada pelat uji yang terbuat dari bahan yang sama dengan bagian yang dilas. Selama percobaan pengelasan, mulailah dari batas bawah perkiraan kisaran arus yang sesuai dan amati pembentukan las. Misalnya, atur arus awal dan panjang las yang pendek (sekitar 5 - 10cm) untuk memeriksa apakah lebar las memenuhi persyaratan.

 

Pengamatan Penampilan Las: Fokus mengamati apakah lebar las terlalu sempit. Jika lebar las lebih sempit dari lebar minimum yang diharapkan, hal ini menunjukkan bahwa arus mungkin terlalu rendah. Lebar las yang sesuai umumnya ditentukan sesuai dengan persyaratan khusus dan desain bagian yang dilas. Misalnya, untuk las butt pada beberapa bagian struktur, lebarnya mungkin harus sekitar 8 - 12mm. Pada saat yang sama, amati juga apakah terdapat cacat lain pada lasan, seperti kurangnya fusi dan masuknya terak, karena cacat tersebut mungkin juga berhubungan dengan arus pengelasan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kelas: Pelat baja pembuatan kapal, Kelas, GL/A32,GL/D32,GL/E32,GL/F32pelat baja/lembaran/Bahan/Spesifikasi/A131

1.Spesifikasi: Pelat baja laut GL, kapal laut GL, pelat baja GL Spesifikasi A131, Pelat Baja GL Kelas A32, baja GL Kelas D32, spesifikasi GL Kelas E32, pelat baja Kelas GL F32

2.Persyaratan Tarik:Kekuatan Tarik min 440-590Mpa, Titik Hasil min 315Mpa(32,46 Ksi), Perpanjangan min 22%.

3. Kondisi Pengiriman: AR (Hanya canai panas), TMCP, Q+T (Quenching+Tempering), N (Normalisasi), CR (Hanya kontrol yang digulung)

4. Komposisi kimia: sampel sertifikat mutu sesuai aturan GL.

5. Properti mekanis: sampel sertifikat mutu sebagai aturan GL.

 

AKU AKU AKU. Kombinasikan Pengalaman dan Spesifikasi Pengelasan

 

Referensi Kualifikasi Prosedur Pengelasan: Kualifikasi prosedur pengelasan merupakan dasar penting dalam menentukan parameter proses pengelasan. Jika memungkinkan, lihat laporan kualifikasi prosedur pengelasan yang ada. Laporan ini berisi rentang arus pengelasan optimal untuk faktor tertentu seperti material, ketebalan, dan jenis bagian yang dilas. Pengelasan sesuai dengan parameter dalam laporan kualifikasi dapat secara efektif menghindari masalah seperti lebar las yang terlalu sempit.

 

Belajar dari Pengalaman Pengelasan: Tukang las berpengalaman telah mengumpulkan banyak pengalaman mengenai penyesuaian arus pengelasan dalam praktik jangka panjang mereka. Misalnya, mereka mengetahui kira-kira berapa banyak arus yang dibutuhkan untuk mendapatkan pembentukan las yang baik pada kombinasi bagian las dan lingkungan pengelasan tertentu. Tukang las pemula dapat berkonsultasi dengan tukang las berpengalaman atau merujuk pada manual pengelasan dan materi teknis yang relevan untuk memperoleh pengetahuan empiris tersebut.

 

 

 

 

Mengapa Memilih Kami?
Kami bangga dengan kemampuan kami untuk memberikan solusi khusus untuk kebutuhan unik pelanggan kami.
Kami menganalisis dan membandingkan produk sebelumnya dan situasi teknis terkini dari Pelat Baja GL-A32 kami, dan mengembangkan spesifikasi dan proses teknis baru.
Pelanggan memercayai kami untuk memberikan produk Baja Canai Dingin berkualitas tinggi tepat waktu dan sesuai anggaran.
Kami secara ketat menerapkan layanan purna jual yang hangat dan penuh perhatian, mematuhi pengembangan etika profesional yang baik.
Kami menawarkan berbagai macam produk Baja Canai Dingin untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Kami mematuhi filosofi bisnis yang berpusat pada pelanggan dan berorientasi pada merek, dan terus menyediakan produk dan layanan yang andal dan unggul kepada pelanggan.
Pabrik kami berkomitmen untuk menjunjung standar keamanan dan kualitas tertinggi.
Semua staf perusahaan kami dan semua departemen bekerja sama untuk menggabungkan manajemen bisnis, teknologi profesional, metode statistik kuantitatif, dan pendidikan ideologi.
Produk Baja Canai Dingin kami dikenal karena daya tahan dan keandalannya.
Mengandalkan kondisi unggul dan keunggulan produksi massal, kami mampu memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan kami.

Tag populer: pelat baja gl-a32, pemasok pelat baja gl-a32 Cina, pabrik