Pelat Baja 51CrV4

Deskripsi Produk Kemampuan las pelat baja 51CrV4 buruk dan plastisitas deformasi dinginnya rendah. Berikut ini adalah proses pengelasan dan tindakan pencegahannya: Proses pengelasan : Metode pengelasan : Umumnya, metode pengelasan seperti pengelasan busur argon digunakan. Misalnya, untuk memesan...

Kirim permintaan

Deskripsi

Deskripsi Produk

Komposisi kimia

Nama	Nomor	C	Ya	M N	P	S	Kr	V
					maks.	maks.
51CrV4	1.8159	0,47-0,55	maks.0,40	0,70-1,10	0,025	0,025	0,90-1,20	0,10-0,25

Sifat mekanik dalam kondisi perawatan yang berbeda

Q+T yang dipadamkan dan ditempa
Perawatan panas diameter dalam mm	0.2% bukti stres(Rp 0,2) mnt. N/mm²	Kekuatan tarik dalam N/mm² Rm menit.	Perpanjangan di patah dalam% A menit.	Pengurangan daerah yang patah dalam% Z menit.	Dampak takik energi (ISO-V) di J KV menit.
Kurang dari atau sama dengan 16 >16 Kurang dari atau sama dengan 40 >40 Kurang dari atau sama dengan 100 >100 Kurang dari atau sama dengan 160 >160 Kurang dari atau sama dengan 250	900 800 700 650 600	1100-1300 1000-1200 900-1100 850-1000 800-950	9 10 12 13 13	40 45 50 50 50	30 30 30 30 30

Proses pengelasan:

Metode pengelasan: Umumnya, metode pengelasan seperti pengelasan busur argon diadopsi. Misalnya, untuk mengurangi konsumsi elektroda, sambungan positif elektroda arus searah dapat dipilih untuk uji pengelasan butt bahan kawat, yaitu bahan kawat dihubungkan ke kutub positif catu daya dan elektroda tungsten dihubungkan ke kutub negatif.

Bahan las: Pilih bahan las yang sesuai. Misalnya, elektroda tungsten yang mengandung 1% atau 2% torium oksida memiliki efisiensi emisi elektron yang tinggi, daya dukung arus yang baik, kinerja anti polusi yang baik, penyalaan busur yang mudah, dan busur yang stabil. Argon dapat dipilih sebagai gas pelindung, karena karakteristik tegangan busurnya yang rendah sangat bermanfaat untuk pengelasan busur manual pada pelat tipis dan bahan kawat.

Parameter pengelasan: Sebelum mengelas, giling kedua ujung kawat baja hingga rata dan bersihkan noda minyak di ujungnya dengan aseton. Letakkan bahan kawat yang ujungnya ditanah pada pelat pelurus yang rata dan bersih, sejajarkan kedua ujungnya, tidak ada celah pada sambungannya, dan tekan kedua sisi sambungan dengan beban besi. Hubungkan bahan kawat ke kutub positif mesin las dan elektroda tungsten ke kutub negatif. Sesuaikan arus masing-masing menjadi 20A, 15A, 10A, dan 8A untuk pengelasan. Pengujian menemukan bahwa ketika arusnya 20A, busur terbakar hebat, terjadi percikan logam yang parah pada sambungan dan titik las mengalami keruntuhan parah; ketika arus disesuaikan ke 15A, busur terbakar relatif stabil, percikan di kolam cair lebih sedikit, tetapi lasan masih runtuh; ketika arus dikurangi menjadi 10A, busur mudah menyala dan busur stabil.

img3a3957daa7e6499491e4b7adcda515fb